大家知道，普通高精密振動盤使用久了，多少會出現(xiàn)一些故障時讓人頭疼的事情了，比如多方面的故障等，我們且不說別的，單說說減速電機的故障具體的檢修方法是怎樣的，這也是關于電路的問題。

如果問題出現(xiàn)，多故障并存的電路應分清主次按步檢修，一般來說電路生疏，多種故障同時出現(xiàn)或象、相繼出現(xiàn)，按上述方法檢測、檢修難以奏效時應理清頭緒，根據(jù)故障的情況分出主次，先易后難?？偟膩碚f，可分為三大步驟：

A】、先檢查電源，然后按照電路動作的流程，從后向前，一部分一部分地進行。這樣做的優(yōu)點是：沒一步的檢修結果都可以在電路的實際動作中加以驗證和確定，保證檢修過程不走彎路。

B】、排除存在的故障：檢修時，應注意遵循分析-判斷-修理-再分析-檢查-修理的基本規(guī)律，及時糾正分析和判斷的結果，一步一步地進行，逐個排除存在的故障。

C】、確定故障的所在部位：如果對電路原理比較熟悉，應首先弄清電路元件的實際排列位置，然后根據(jù)故障情況，確定測量關鍵點，根據(jù)測量結果，確定故障的所在部位。

故障分析：

一、振動盤不工作的可能原因

1、電源電壓不足；

2、振動盤與控制器間的連線斷裂；

3、控制器保險絲燒斷；

4、線圈燒斷；

5、線圈與骨架間隙過小或過大；

6、有零件卡在線圈與骨架間。

二、振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能原因：

1、彈簧斷裂；

2、底板過??；

3、安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳須配備三角支撐片；

4、臺面不水平；

5、盤內(nèi)有雜物；

6、線圈氣隙應盡可能??；

7、機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落；

8、電網(wǎng)波動；

9、控制器需要重新調整以適應電網(wǎng)波動；

10、零件問題：超差、彎曲、含油等；

11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對；

12、零件過多；

13、底盤調整不當；

14、物料變更，應當重新修整盤面并重調底盤；

15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。氣源須清潔、干燥，配備獨立的調壓器、過濾器。